“加強管理降成本，狠抓執行保落實”。在2022年1月的首次資興分公司安全生產會上，將它作為分公司全年管理的主題，這更是生產管理永恒的主題。

在多年的礦山生產管理實踐中，總結運用“單位爆破綜合成本分析法”行之有效。所謂單位成本分析法就是：以每次爆破布孔、穿孔、爆破到鏟裝完成的一個生產周期為單位，統計各生產工序的成本和本次有效爆破方量（實際鏟裝量），計算各工序單耗和單位綜合生產成本進行綜合分析，調整下次爆破的孔網參數及裝藥結構，不斷降低直接綜合生產成本的方法。

在這個方法中有四道生產工序：穿孔、爆破、鏟裝、二次破碎，這四個工序的成本既獨立存在又相互影響，從而最終決定綜合生產成本，我們的最終目標是綜合生產成本最小。四道工序中決定各成本大小的因素諸多，關鍵性決定因素是穿孔用油單耗、爆破炸藥單耗、鏟裝用油單耗和二次破碎用油單耗，為便于分析，主要是對這四項單耗大小進行綜合分析，只有當這四項單耗最合理平衡時，綜合生產成本才最低。

通過不斷調整孔網參數及裝藥結構（相對固定），達到四項單耗參數合理平衡，在保證爆破效果（鏟裝單耗和二次破碎單耗較低）前提下，以10cm的級別調大孔網參數，使爆破單耗和穿孔單耗下降，讓四項單耗更合理平衡，從而讓單位綜合生產成本更低。當調整孔網參數到某個數值再調大，單位綜合成本不降反增，就說明該孔網參數已合理，此時四項單耗合理平衡，單位綜合成本也趨于最低值。

在實際運用過程中要注意以下問題：

1、及時準確統計各工序數據，在鏟裝完成第一時間對數據進行綜合分析，立即調整確定下次孔網參數。

2、當有效爆破量與設計爆破量差距較大（差5%以上），馬上找原因，很可能是鏟裝過程中遇底根往上起坡，必須第一時間處理整平，否則會導致平臺不平和起坡部分重復爆破。

3、穿孔中油耗異常變大，可能是遇到巖石特殊狀況，如：夾層、裂隙、溶洞等，要對穿孔情況認真記錄，裝藥時做特殊處理。

4、如采用不耦合裝藥，在堵孔要先用袋子堵緊裝藥卷上部，不使堵渣進入裝藥的不耦合部分。

有效的方法只有真正的落實到生產實際中才會產生好的效果，那么如何落實呢？

（一）強化現場管理，做好各工序的管控，責任到人，把該項工作納入對現場管理人員的考核，考核結果與績效工資掛鉤。

（二）做好各項統計工作，包括穿孔成本、爆破成本、鏟裝成本、二次破碎成本及有效爆破量，第一時間算出四項單耗和單位綜合生產成本。

（三）定期（每月）召開生產成本分析專題會，對落實中存在的問題及時解決，確保把各項工作落到實處。

在多次單位爆破綜合成本分析數據統計后，通過數據對比，統計圖表分析，尋找單位綜合生產成本、孔網參數四項單耗之間合理的對應關系，單位綜合成本最低時的孔網參數，就是合理的孔網參數，此時四項單耗也為合理平衡值，該值可作為同類相似的礦山開采的參考數據。