“加強管理降成本,狠抓執行保落實”。在2022年1月的首次資興分公司安全生產會上,將它作為分公司全年管理的主題,這更是生產管理永恒的主題。
在多年的礦山生產管理實踐中,總結運用“單位爆破綜合成本分析法”行之有效。所謂單位成本分析法就是:以每次爆破布孔、穿孔、爆破到鏟裝完成的一個生產周期為單位,統計各生產工序的成本和本次有效爆破方量(實際鏟裝量),計算各工序單耗和單位綜合生產成本進行綜合分析,調整下次爆破的孔網參數及裝藥結構,不斷降低直接綜合生產成本的方法。
在這個方法中有四道生產工序:穿孔、爆破、鏟裝、二次破碎,這四個工序的成本既獨立存在又相互影響,從而最終決定綜合生產成本,我們的最終目標是綜合生產成本最小。四道工序中決定各成本大小的因素諸多,關鍵性決定因素是穿孔用油單耗、爆破炸藥單耗、鏟裝用油單耗和二次破碎用油單耗,為便于分析,主要是對這四項單耗大小進行綜合分析,只有當這四項單耗最合理平衡時,綜合生產成本才最低。
通過不斷調整孔網參數及裝藥結構(相對固定),達到四項單耗參數合理平衡,在保證爆破效果(鏟裝單耗和二次破碎單耗較低)前提下,以10cm的級別調大孔網參數,使爆破單耗和穿孔單耗下降,讓四項單耗更合理平衡,從而讓單位綜合生產成本更低。當調整孔網參數到某個數值再調大,單位綜合成本不降反增,就說明該孔網參數已合理,此時四項單耗合理平衡,單位綜合成本也趨于最低值。
在實際運用過程中要注意以下問題:
1、及時準確統計各工序數據,在鏟裝完成第一時間對數據進行綜合分析,立即調整確定下次孔網參數。
2、當有效爆破量與設計爆破量差距較大(差5%以上),馬上找原因,很可能是鏟裝過程中遇底根往上起坡,必須第一時間處理整平,否則會導致平臺不平和起坡部分重復爆破。
3、穿孔中油耗異常變大,可能是遇到巖石特殊狀況,如:夾層、裂隙、溶洞等,要對穿孔情況認真記錄,裝藥時做特殊處理。
4、如采用不耦合裝藥,在堵孔要先用袋子堵緊裝藥卷上部,不使堵渣進入裝藥的不耦合部分。
有效的方法只有真正的落實到生產實際中才會產生好的效果,那么如何落實呢?
(一)強化現場管理,做好各工序的管控,責任到人,把該項工作納入對現場管理人員的考核,考核結果與績效工資掛鉤。
(二)做好各項統計工作,包括穿孔成本、爆破成本、鏟裝成本、二次破碎成本及有效爆破量,第一時間算出四項單耗和單位綜合生產成本。
(三)定期(每月)召開生產成本分析專題會,對落實中存在的問題及時解決,確保把各項工作落到實處。
在多次單位爆破綜合成本分析數據統計后,通過數據對比,統計圖表分析,尋找單位綜合生產成本、孔網參數四項單耗之間合理的對應關系,單位綜合成本最低時的孔網參數,就是合理的孔網參數,此時四項單耗也為合理平衡值,該值可作為同類相似的礦山開采的參考數據。
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